-
Трубы и фитинги
-
Котельное и отопительное оборудование
-
Запорно - регулирующая арматура
-
Газовое оборудование
-
Насосы и насосное оборудование
-
Утеплители (термоизоляция)
-
Пожарное оборудование
-
Измерительное оборудование (КИПиА)
-
Сантехника
-
Баки и емкости
-
Крепежные системы
-
Уплотнительные материалы
-
Инструменты
-
Нержавеющий металлопрокат
-
Системы водоотвода
-
Вентиляция и кондиционирование
-
Автомобильные зарядные станции
-
4425
- 1066
- 712
- 187
- 57
- 162
- 11
- 6
- 745
-
Напорные трубы ПВХ с раструбом
76 - 935
- 13
- 58
- 53
-
Трубы гофрированные канализационные
232 - 90
- 19
- 40
-
24233
- 4567
- 3965
- 3916
- 1765
- 1136
- 1878
- 197
- 602
-
Фитинги под сварку нержавеющие
2523 -
Фитинги ПВХ напорные раструбные
155 - 121
-
Пресс-фитинги для нержавеющих труб
425 - 74
-
Фитинги для гофрированных канализационных труб
346 -
Комплектующие для металлопластиковых труб
701 -
Комплектующие для труб из сшитого полиэтилена
1404 - 158
-
Комплектующие для полибутиленовых труб
0 -
Комплектующие для изолированных труб
111 -
Фитинги для гофрированных нержавеющих труб
47 - 19
-
Фитинги кламп соединение (CLAMP)
77
-
2087
- 516
- 63
- 8
- 1500
-
686
-
285
-
102
-
50
- 7161
-
10426
- 686
- 591
- 1865
- 623
- 1368
- 375
- 60
- 14
- 4041
- 71
- 732
- 468
- 1653
- 515
-
1017
- 215
-
Клапаны двухходовые регулирующие
235 - 13
- 58
-
Клапаны трехходовые регулирующие
89 -
Клапаны четырехходовые регулирующие
0 - 22
- 3
- 358
- 20
- 4
-
79
-
2
-
0
- 808
-
601
-
322
-
586
-
394
-
471
- 24
- 107
- 205
- 35
- 19
- 26
- 7
- 0
- 1
- 0
- 277
- 310
- 9
- 44
-
165
- 9
-
Воздуховоды из оцинкованной стали
1 - 21
- 0
- 25
- 5
- 0
-
Редукторы, переходники и фланцы
0 - 0
- 0
- 0
- 0
-
Сопутствующие товары для воздуховодов
104
-
Автоматика для вентиляции и кондиционирования
7
О компании Ferrum
Каталог
FERRUM — крупнейший в России производитель современных дымоходов из нержавеющей стали как для дома, так и для систем коллективного отопления и производственных котельных. С 2003 года реализуют свою продукцию по всей территории России и за рубежом.
Новейшее импортное оборудование, инновационные технологии обработки металла, а также собственные оригинальные разработки и конструкторские решения позволяют выпускать на рынок высококачественный продукт европейского качества.
В мае 2020 года запустили в работу новый завод площадью 22 000 м².
Каждый год работы производственного комплекса Ferrum это:
- более 26 000 часов непрерывной работы автоматизированной линии
- более 200 000 комплектов произведенных дымоходов
- более 10 000 тонн обработанного металла
- более 800 отгруженных фур
- более 1 000 000 км пройденного фурами пути по территории Российской Федерации и СНГ.
В настоящее время компания производит одностенные и двустенные системы дымоходов для теплогенерирующих аппаратов, работающих на газе или твердом топливе.
Ассортимент выпускаемой предприятием продукции включает в себя, помимо модульных систем дымоходов, крепежные элементы и водонагревательные баки для банных и душевых помещений.
Дымоходы Ferrum используются при установке:
• газовых котлов и колонок;
• каминов и каминных вставок;
• дровяных банных систем и отопительных печей.
Одна из основных задач компании заключается в насыщении российского рынка надежными дымоходами из нержавеющей стали. Высокий технологический уровень производства и квалификация работников гарантируют отличное качество. Все изделия имеют сертификаты соответствия и сертификаты пожарной безопасности.
Конкурентные преимущества FERRUM
Дымоходы FERRUM выгодно отличаются от кирпичных дымоходов легкостью монтажа и отсутствием дополнительных расходов на организацию фундамента. А полированная зеркальная или матовая черная поверхность придаст любому интерьеру эксклюзивный внешний вид. Дымоходы FERRUM обладают повышенной жаростойкостью и идеально подходят для отопительных аппаратов с высокой рабочей температурой. Дымоходы из нержавеющей стали более практичны и долговечны, по сравнению с дымоходами из черного металла.
1. Лазерная сварка
Дымоходы FERRUM производятся с применением технологии лазерной сварки. Это гарантирует надежность и долговечность системы и уменьшает вероятность появления коррозии в уязвимой околошовной зоне.
Плюсы лазерной сварки:
- тонкий шов без выжигания легирующих элементов;
- исключительные герметичные свойства изделий;
- роботизированный контроль процесса производства.
Существуют и другие виды сварки для соединения стали, такие как сварка TIG, внахлест и механическое соединение в замок. Но все они уступают лазерной сварке по качеству.
Технология, по которой выполнен сварной шов, напрямую влияет на надежность и долговечность системы дымоотведения в целом, так как из-за низкого качества сварного
шва возможна утрата свойств герметичности дымохода, и как следствие, подверженность этого места коррозии. Чем больше ширина соединения, тем выше вероятность нарушения его целостности. Разрушение шва вследствие коррозии нередко приводит к выходу из строя всего устройства дымоотводной системы, что, в свою очередь, может стать причиной задымления помещения и отравления продуктами горения.
2. Холодная формовка раструбной системы
В раструбной системе дымоходов FERRUM используется метод холодной формовки. Применение этого способа стало возможным благодаря использованию низкоуглеродистых сталей высокого качества, которые отличаются пластичностью и не теряют своих свойств в процессе производства.
Плюсы холодной формовки :
• стабильное внутреннее сечение дымовой трубы;
• отсутствие завихрений и преград продвижению газов;
• отсутствие избыточного оседания копоти;
• совершенная герметичность на стыках;
• легкость монтажа.
Используемый некоторыми производителями дымоходов альтернативный метод формовки «зигование» успешно применяется в устройстве водосточных систем, но для изготовления дымоходов он категорически не подходит. "Зигование" негативно сказывается на герметичности всей дымоходной установки. Это, в свою очередь, является
причиной отложения сажи, препятствующей ходу отходящих газов и приводящей к их утечке. Поэтому в производстве дымоходов Ferrum используются только современные
технологии обработки металла, в частности — холодная формовка раструбов.
3. Автоматизированная линия производства
Трубы для дымохода изготавливаются на автоматизированной линии. При производстве дымоходов FERRUM используются последние технологические разработки и новейшее оборудование. Лист металла режется на заготовки определенного размера, которые затем вальцуются до цилиндрической формы. С помощью лазерной сварки края листа свариваются.
Получившаяся труба имеет стабильную геометрию, тонкий и герметичный сварной шов. На специальном станке с помощью цанговой оснастки торцы труб формуются в раструбы. Раструбная система обеспечивает стабильность размеров готовых изделий и значительно облегчает сборку дымохода.
Категории товаров
 для дымоходов.jpeg)
Товары
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину