-
Трубы и фитинги
-
Котельное и отопительное оборудование
-
Запорно - регулирующая арматура
-
Газовое оборудование
-
Насосы и насосное оборудование
-
Утеплители (термоизоляция)
-
Пожарное оборудование
-
Измерительное оборудование (КИПиА)
-
Сантехника
-
Баки и емкости
-
Крепежные системы
-
Уплотнительные материалы
-
Инструменты
-
Нержавеющий металлопрокат
-
Системы водоотвода
-
Вентиляция и кондиционирование
-
Автомобильные зарядные станции
-
4769
- 1065
- 719
- 172
- 148
- 206
- 11
- 6
- 726
-
Напорные трубы ПВХ с раструбом
76 - 1023
-
Сопутствующие товары для гофрированных канализационных труб
3 - 16
- 46
- 53
-
Трубы гофрированные канализационные
346 - 90
- 19
- 41
-
25918
- 4657
- 3991
- 3824
- 1792
- 1098
- 2118
- 197
- 636
-
Фитинги под сварку нержавеющие
2734 -
Фитинги ПВХ напорные раструбные
155 -
Фитинги для гофрированных канализационных труб
584 -
Фитинги для металлопластиковых труб
1024 - 74
-
Фитинги для труб из сшитого полиэтилена (PEX)
1133 - 484
-
Зажимные фитинги для стальных труб
14 -
Пресс-фитинги для нержавеющих труб
809 -
Фитинги для гофрированных нержавеющих труб
47 - 159
-
Фитинги для полибутиленовых труб
0 -
Фитинги для изолированных труб
241 - 19
-
Фитинги кламп соединение (CLAMP)
77
-
2255
- 642
- 94
- 8
- 1511
-
730
-
285
-
102
-
50
- 7468
-
12227
- 756
- 601
- 2073
- 673
- 1487
- 378
- 62
- 14
- 5382
- 73
- 728
- 474
- 1700
- 537
- 1221
-
436
-
57
-
5229
- 1626
- 1230
- 916
- 245
- 351
- 315
- 225
- 223
- 45
- 11
- 19
- 12
- 11
-
94
-
20
- 164
-
2
-
0
- 809
-
602
-
322
-
586
-
395
-
471
- 24
- 107
- 205
- 35
- 19
- 26
- 7
- 0
- 1
- 0
- 355
Кран шаровой газовый П/П приварной LD, КШЦП Gas, Ду100, Ру25, сталь20, Н=1000-1650, 12201000252MGLD1000-16500
- Описание
- Характеристики
- Документация Аналогичные товары
Кран функционирует как высокопрочный стальной запорный механизм, спроектированный для нужд газотранспортной инфраструктуры, где требуется обеспечение надежного перекрытия рабочей среды в условиях подземного бесколодезного размещения магистралей. Отличительной характеристикой представленного узла является повышенный предел прочности неразборного цельносварного корпуса, позволяющий безопасно эксплуатировать арматуру в инженерных сетях с номинальным расчетным давлением до 25 бар. Устройство изначально укомплектовано интегрированной шпиндельной мачтой высотой от 1000 до 1650 миллиметров, конструкция которой обеспечивает прямую передачу крутящего момента от нулевой отметки грунта (поверхности) непосредственно к запорной сфере, расположенной на глубине заложения трубопровода. Присоединение к стальным трубам с условным диаметром 100 миллиметров реализуется по технологии сварки встык, что полностью исключает наличие разъемных фланцевых соединений в земле и минимизирует риски возникновения неконтролируемых утечек. Полнопроходной формат проточной части гарантирует геометрическое равенство диаметра проходного отверстия в шаре внутреннему сечению газопровода, предотвращая образование
Сводный перечень технических параметров:
Диаметр условного прохода (Ду / DN): 100 мм.
Максимальное рабочее давление (Ру / PN): 25 бар.
Габарит шпиндельной надставки (H): 1000–1650 мм (вылет для заглубления в грунт).
Материальное исполнение корпуса: углеродистая конструкционная сталь марки 20.
Способ врезки в сеть: приварной.
Тип протока: полнопроходная конфигурация
Привод управления: механический ручной (активация специализированным Т-образным ключом через поверхностный ковер).
Транспортируемые среды: природный газ, газовые смеси нейтрального типа, сжиженные углеводородные газы (СУГ).
Архитектура узла и эксплуатационные регламенты:
Базовым рабочим элементом выступает плавающий шар, помещенный в герметичную капсулу. Использование углеродистой стали 20 в качестве основного конструкционного материала требует обязательной защиты внешних поверхностей крана от почвенной электрохимической коррозии. Согласно техническим нормативам, перед засыпкой траншеи на стальной корпус и зоны сварных стыков наносится гидроизоляция весьма усиленного типа (ВУС). Защитный внешний трубный кожух удлинителя предотвращает давление грунтовых масс на рабочий передаточный шток и блокирует доступ грунтовых вод к сальниковому узлу. Полимерные седла, фиксирующие запорную сферу, произведены из износостойких фторсодержащих компаундов, рассчитанных на постоянный контакт с углеводородами и одорантами без изменения своих физико-механических свойств.
Данная газовая арматура сертифицирована на соответствие классу герметичности «А» (отсутствие протечек по стандарту ГОСТ). Технологический регламент строго предписывает эксплуатацию устройства исключительно в запорном режиме: шаровая пробка должна позиционироваться только в крайних точках (на 100% открыто либо на 100% закрыто). Использование крана для дросселирования или балансировки потока при давлении 25 бар категорически запрещено, так как частичное перекрытие сечения неизбежно приводит к кавитационной эрозии полимерных седел и фатальной потере герметичности затвора. Сварочные монтажные работы требуют жесткого контроля теплового режима и соблюдения интервалов охлаждения патрубков во избежание термической деструкции внутренних уплотнений. Климатическое исполнение и температурные допуски рабочей среды определяются официальной паспортной документацией.