-
Трубы и фитинги
-
Котельное и отопительное оборудование
-
Запорно - регулирующая арматура
-
Газовое оборудование
-
Насосы и насосное оборудование
-
Утеплители (термоизоляция)
-
Пожарное оборудование
-
Измерительное оборудование (КИПиА)
-
Сантехника
-
Баки и емкости
-
Крепежные системы
-
Уплотнительные материалы
-
Инструменты
-
Нержавеющий металлопрокат
-
Системы водоотвода
-
Вентиляция и кондиционирование
-
Автомобильные зарядные станции
-
4769
- 1065
- 719
- 172
- 148
- 206
- 11
- 6
- 726
-
Напорные трубы ПВХ с раструбом
76 - 1023
-
Сопутствующие товары для гофрированных канализационных труб
3 - 16
- 46
- 53
-
Трубы гофрированные канализационные
346 - 90
- 19
- 41
-
25918
- 4657
- 3991
- 3824
- 1792
- 1098
- 2118
- 197
- 636
-
Фитинги под сварку нержавеющие
2734 -
Фитинги ПВХ напорные раструбные
155 -
Фитинги для гофрированных канализационных труб
584 -
Фитинги для металлопластиковых труб
1024 - 74
-
Фитинги для труб из сшитого полиэтилена (PEX)
1133 - 484
-
Зажимные фитинги для стальных труб
14 -
Пресс-фитинги для нержавеющих труб
809 -
Фитинги для гофрированных нержавеющих труб
47 - 159
-
Фитинги для полибутиленовых труб
0 -
Фитинги для изолированных труб
241 - 19
-
Фитинги кламп соединение (CLAMP)
77
-
2255
- 642
- 94
- 8
- 1511
-
730
-
285
-
102
-
50
- 7468
-
12227
- 756
- 601
- 2073
- 673
- 1487
- 378
- 62
- 14
- 5382
- 73
- 728
- 474
- 1700
- 537
- 1221
-
436
-
57
-
5229
- 1626
- 1230
- 916
- 245
- 351
- 315
- 225
- 223
- 45
- 11
- 19
- 12
- 11
-
94
-
20
- 164
-
2
-
0
- 809
-
602
-
322
-
586
-
395
-
471
- 24
- 107
- 205
- 35
- 19
- 26
- 7
- 0
- 1
- 0
- 355
Кран шаровой газовый П/П приварной LD, КШЦП Gas, Ду150, Ру16, сталь20, Н=1000-1650, для подзменой установки, 12201500162MGLD1000-16500
- Описание
- Характеристики
- Документация Аналогичные товары
Кран является специализированным техническим решением для комплектации подземных газотранспортных систем. Данная модель предназначена для прямого заглубления в грунт по технологии бесколодезного монтажа, что обусловлено наличием конструктивного удлинения шпиндельного узла. Присоединение к магистрали диаметром 150 миллиметров осуществляется сварным методом, обеспечивающим неразъемный и максимально надежный стык. Полнопроходное сечение проточного тракта гарантирует отсутствие локального сопротивления потоку транспортируемого газа, сохраняя исходные аэродинамические показатели трубопровода. Расчетная прочность корпуса допускает эксплуатацию узла при давлении газовой среды до 16 бар.
Рабочие параметры:
Диаметр условного прохода (DN / Ду): 150 мм.
Рабочее номинальное давление (PN / Ру): 1,6 МПа (16 кгс/см² / 16 бар).
Высотная отметка шпинделя (H): 1000–1650 мм (расчетная глубина заложения).
Способ размещения: подземная установка (заглубление в траншею без обустройства камеры).
Материал трубной оболочки: сталь 20 (сплав углеродистый конструкционный).
Формат присоединения: сварка встык.
Геометрия внутреннего канала: полнопроходной тип
Транспортируемые вещества: природный газ, сжиженные углеводородные газы (СУГ), а также иные газовые смеси, не проявляющие агрессивности к конструкционным материалам изделия.
Конструктивное исполнение и материальная база:
Основой механизма выступает сферическая пробка, заключенная в неразборную сварную оболочку. Отсутствие в конструкции фланцев и болтовых стяжек является критическим фактором для обеспечения высшего класса герметичности «А» (отсутствие видимых протечек), предотвращая малейшие утечки газа в окружающую почву. Удлиняющая шпиндельная колонна помещена в защитный стальной кожух, препятствующий попаданию грунтовых вод, песка и абразивных частиц к подвижным элементам штока. Седла, фиксирующие шар, выполнены из химически стойких полимерных компаундов, не подверженных деградации под воздействием углеводородов и газовых одорантов. Поскольку базовый корпус изготовлен из углеродистой стали 20, перед финальной засыпкой траншеи на внешнюю поверхность арматуры и сварные швы в обязательном порядке наносится защитное антикоррозийное покрытие (изоляция весьма усиленного типа — ВУС).
Монтажный регламент и особенности эксплуатации:
Интеграция узла в сеть реализуется путем дуговой сварки. В процессе выполнения сварочных работ требуется строгое соблюдение технологических интервалов охлаждения патрубков для предотвращения термического повреждения внутренних фторопластовых уплотнителей. Управление запорным органом производится непосредственно с поверхности земли при помощи специального Т-образного ключа, агрегатируемого с верхней посадочной площадкой выведенного штока. Данная арматура классифицируется как устройство исключительно запорного типа. Эксплуатация механизма допускается только в фиксированных позициях «полностью открыто» или «полностью закрыто». Использование шарового затвора для регулирования интенсивности потока, дросселирования или балансировки давления в магистрали строго запрещено нормативной документацией, так как нахождение сферы в промежуточном положении вызывает направленную кавитационную эрозию полимеров и неизбежно влечет за собой разгерметизацию узла.