-
Трубы и фитинги
-
Котельное и отопительное оборудование
-
Запорно - регулирующая арматура
-
Газовое оборудование
-
Насосы и насосное оборудование
-
Утеплители (термоизоляция)
-
Пожарное оборудование
-
Измерительное оборудование (КИПиА)
-
Сантехника
-
Баки и емкости
-
Крепежные системы
-
Уплотнительные материалы
-
Инструменты
-
Нержавеющий металлопрокат
-
Системы водоотвода
-
Вентиляция и кондиционирование
-
Автомобильные зарядные станции
-
4769
- 1065
- 719
- 172
- 148
- 206
- 11
- 6
- 726
-
Напорные трубы ПВХ с раструбом
76 - 1023
-
Сопутствующие товары для гофрированных канализационных труб
3 - 16
- 46
- 53
-
Трубы гофрированные канализационные
346 - 90
- 19
- 41
-
25918
- 4657
- 3991
- 3824
- 1792
- 1098
- 2118
- 197
- 636
-
Фитинги под сварку нержавеющие
2734 -
Фитинги ПВХ напорные раструбные
155 -
Фитинги для гофрированных канализационных труб
584 -
Фитинги для металлопластиковых труб
1024 - 74
-
Фитинги для труб из сшитого полиэтилена (PEX)
1133 - 484
-
Зажимные фитинги для стальных труб
14 -
Пресс-фитинги для нержавеющих труб
809 -
Фитинги для гофрированных нержавеющих труб
47 - 159
-
Фитинги для полибутиленовых труб
0 -
Фитинги для изолированных труб
241 - 19
-
Фитинги кламп соединение (CLAMP)
77
-
2255
- 642
- 94
- 8
- 1511
-
730
-
285
-
102
-
57
- 7468
-
13026
- 818
- 621
- 2338
- 688
- 1530
- 378
- 62
- 14
- 5765
- 73
- 739
- 489
- 1700
- 586
- 1526
-
438
-
57
-
5917
- 1931
- 1553
- 936
- 245
- 352
- 322
- 257
- 223
- 45
- 11
- 19
- 12
- 11
-
94
-
20
- 164
-
2
-
0
- 809
-
602
-
322
-
586
-
395
-
471
- 24
- 107
- 205
- 35
- 19
- 26
- 7
- 0
- 1
- 0
- 355
Кран шаровой газовый Н/П приварной Energy Gas, LD, КШЦП Ду20, Ру40, сталь 12Х18Н10Т, 12210209401MELD000000000
- Описание
- Характеристики
- Документация Аналогичные товары
Коррозионно-стойкая газовая запорная арматура со стандартнопроходным (зауженным) сечением и цельносварным корпусом. Устройство спроектировано для монтажа на напорных газопроводах с рабочим давлением до 4,0 МПа с целью полного перекрытия потока транспортируемой среды. Конструкция функционирует исключительно в двухпозиционном режиме («открыто» / «закрыто»), дросселирование и регулировка скорости потока не допускаются.
Назначение и рабочие среды
Кран предназначен для монтажа в технологических схемах газораспределения, котельных установках, пунктах редуцирования газа (ШРП, ГРП, ГРУ), а также на объектах нефтегазовой и химической промышленности. Оборудование совместимо с природным газом, сжиженным углеводородным газом, метаном, азотом, углекислым газом, очищенным воздухом и другими нейтральными газами без содержания абразивных механических частиц.
Конструктивные особенности
Корпус изготовлен из титаносодержащей хромоникелевой стали 12Х18Н10Т методом автоматической сварки, что исключает болтовые разъемы и предотвращает утечки газа во внешнюю среду. Неполнопроходной канал с проходным отверстием шара 15 мм при присоединительном диаметре патрубков 20 мм уменьшает массу изделия и снижает крутящий момент, требуемый для перекрытия. Управление осуществляется с помощью ручного рычага поворотом на 90 градусов. Седловые уплотнения из фторопласта поджаты тарельчатыми пружинами, что компенсирует температурные линейные расширения металла и обеспечивает стабильный класс герметичности «А» при пневматических испытаниях.
Технические параметры и характеристики
Номинальный диаметр (DN / Ду): 20 мм.
Номинальное рабочее давление (PN / Ру): 40 бар (4,0 МПа / 40 кгс/см²)
Конфигурация проточной части: неполнопроходной
Способ монтажа к трубопроводу: под приварку встык (сварка / сварка)
Класс герметичности затвора: класс «А».
Тип привода: ручной поворотный рычаг (ручка-рычаг)
Направление подачи среды: двустороннее (симметричный запорный орган)
Монтажное положение: пространственно произвольное
Ресурс срабатываний: не менее 10 000 полных циклов
Монтажные и эксплуатационные требования
Приварка патрубков крана к трубопроводу осуществляется электродуговой или аргонодуговой сваркой специализированными электродами/присадками для сталей аустенитного класса. В процессе сварочных работ затвор обязан находиться в полностью открытом состоянии; нагрев корпуса в зоне расположения уплотнительных седел свыше +200 °C недопустим. После завершения монтажа система подлежит обязательной пневматической опрессовке на герметичность. Арматура является необслуживаемой и не требует регламентной смазки или регулировки сальника на протяжении всего периода эксплуатации.