-
Трубы и фитинги
-
Котельное и отопительное оборудование
-
Запорно - регулирующая арматура
-
Газовое оборудование
-
Насосы и насосное оборудование
-
Утеплители (термоизоляция)
-
Пожарное оборудование
-
Измерительное оборудование (КИПиА)
-
Сантехника
-
Баки и емкости
-
Крепежные системы
-
Уплотнительные материалы
-
Инструменты
-
Нержавеющий металлопрокат
-
Системы водоотвода
-
Вентиляция и кондиционирование
-
Автомобильные зарядные станции
-
4764
- 1065
- 718
- 172
- 148
- 206
- 11
- 6
- 726
-
Напорные трубы ПВХ с раструбом
76 - 1023
-
Сопутствующие товары для гофрированных канализационных труб
3 - 15
- 46
- 53
-
Трубы гофрированные канализационные
344 - 90
- 19
- 40
-
25917
- 4657
- 3991
- 3823
- 1792
- 1098
- 2118
- 197
- 636
-
Фитинги под сварку нержавеющие
2734 -
Фитинги ПВХ напорные раструбные
155 -
Фитинги для гофрированных канализационных труб
584 -
Фитинги для металлопластиковых труб
1024 - 74
-
Фитинги для труб из сшитого полиэтилена (PEX)
1133 - 484
-
Зажимные фитинги для стальных труб
14 -
Пресс-фитинги для нержавеющих труб
809 -
Фитинги для гофрированных нержавеющих труб
47 - 159
-
Фитинги для полибутиленовых труб
0 -
Фитинги для изолированных труб
241 - 19
-
Фитинги кламп соединение (CLAMP)
77
-
2255
- 642
- 94
- 8
- 1511
-
729
-
285
-
102
-
50
- 7467
-
12227
- 756
- 601
- 2073
- 673
- 1487
- 378
- 62
- 14
- 5382
- 73
- 728
- 474
- 1700
- 537
- 1221
-
436
-
57
-
5229
- 1626
- 1230
- 916
- 245
- 351
- 315
- 225
- 223
- 45
- 11
- 19
- 12
- 11
-
94
-
20
- 164
-
2
-
0
- 809
-
601
-
322
-
586
-
395
-
471
- 24
- 107
- 205
- 35
- 19
- 26
- 7
- 0
- 1
- 0
- 355
Кран шаровой газовый П/П приварной Energy Gas, LD, КШЦП Ду32, Ру40, сталь 12Х18Н10Т, 12200320401MELD000000000
- Описание
- Характеристики
- Документация Аналогичные товары
Коррозионно-стойкое трубопроводное запорное устройство с полнопроходным каналом и цельносварным корпусом. Оборудование предназначено для герметичного перекрытия потоков газовых сред в магистральных и распределительных газопроводах с номинальным давлением до 4,0 МПа. Запорный механизм функционирует по двухпозиционной схеме («открыто» / «закрыто»), исключая возможность дросселирования потока.
Назначение и рабочие среды
Изделие применяется на газораспределительных пунктах и станциях (ГРПШ, ГРУ, ПГБ), в котельных установках, на предприятиях химического, металлургического и нефтегазового комплексов. Арматура рассчитана на контакт с природным газом, сухим и влажным попутным нефтяным газом, парами сжиженных углеводородов (пропан-бутан), биогазом, сжатым воздухом, азотом и другими неагрессивными газообразными составами без механических примесей.
Конструктивные особенности
Корпусная часть изготавливается методом неразъемной автоматической сварки из титаносодержащей аустенитной стали 12Х18Н10Т, что предотвращает утечку рабочей среды через разъемные соединения. Полнопроходное исполнение исключает сужение протока, снижает гидравлическое сопротивление до минимальных значений и позволяет проводить механическую очистку или диагностику трубопроводных линий. Управление осуществляется ручным поворотом рычага на 90 градусов. Седловая группа включает плавающий шар и подпружиненные седла из углеродонаполненного фторопласта, обеспечивающие плотное прилегание и герметичность класса «А».
Технические параметры и характеристики
Условный диаметр (DN / Ду): 32 мм
Диаметр проходного канала: 32 мм (полнопроходной)
Номинальное давление (PN / Ру): 40 бар (4,0 МПа / 40 кгс/см²)
Присоединение к трубопроводу: под приварку встык (сварка / сварка)
Класс герметичности: класс «А»
Тип управления: ручной (поворотная ручка-рычаг)
Направление движения потока: двустороннее (подача среды с любого патрубка)
Монтажное положение: пространственно произвольное
Назначенный ресурс: не менее 10 000 циклов срабатывания
Монтажные и эксплуатационные требования
Вварка изделия в газопровод выполняется ручной дуговой или аргонодуговой сваркой с применением присадочных материалов для аустенитных нержавеющих сталей. В процессе проведения сварочных работ запорный орган удерживается в полностью открытом состоянии; нагрев корпуса в районе полимерных седел свыше +200 °C недопустим. После завершения монтажных работ узел проверяется на герметичность испытательным давлением инертного газа или воздуха. Кран является необслуживаемым устройством, не требующим дополнительной смазки и регулировки уплотнений в течение всего эксплуатационного срока.