-
Трубы и фитинги
-
Котельное и отопительное оборудование
-
Запорно - регулирующая арматура
-
Газовое оборудование
-
Насосы и насосное оборудование
-
Утеплители (термоизоляция)
-
Пожарное оборудование
-
Измерительное оборудование (КИПиА)
-
Сантехника
-
Баки и емкости
-
Крепежные системы
-
Уплотнительные материалы
-
Инструменты
-
Нержавеющий металлопрокат
-
Системы водоотвода
-
Вентиляция и кондиционирование
-
Автомобильные зарядные станции
-
4769
- 1065
- 719
- 172
- 148
- 206
- 11
- 6
- 726
-
Напорные трубы ПВХ с раструбом
76 - 1023
-
Сопутствующие товары для гофрированных канализационных труб
3 - 16
- 46
- 53
-
Трубы гофрированные канализационные
346 - 90
- 19
- 41
-
25918
- 4657
- 3991
- 3824
- 1792
- 1098
- 2118
- 197
- 636
-
Фитинги под сварку нержавеющие
2734 -
Фитинги ПВХ напорные раструбные
155 -
Фитинги для гофрированных канализационных труб
584 -
Фитинги для металлопластиковых труб
1024 - 74
-
Фитинги для труб из сшитого полиэтилена (PEX)
1133 - 484
-
Зажимные фитинги для стальных труб
14 -
Пресс-фитинги для нержавеющих труб
809 -
Фитинги для гофрированных нержавеющих труб
47 - 159
-
Фитинги для полибутиленовых труб
0 -
Фитинги для изолированных труб
241 - 19
-
Фитинги кламп соединение (CLAMP)
77
-
2255
- 642
- 94
- 8
- 1511
-
730
-
285
-
102
-
57
- 7468
-
13026
- 818
- 621
- 2338
- 688
- 1530
- 378
- 62
- 14
- 5765
- 73
- 739
- 489
- 1700
- 586
- 1526
-
438
-
57
-
5917
- 1931
- 1553
- 936
- 245
- 352
- 322
- 257
- 223
- 45
- 11
- 19
- 12
- 11
-
94
-
20
- 164
-
2
-
0
- 809
-
602
-
322
-
586
-
395
-
471
- 24
- 107
- 205
- 35
- 19
- 26
- 7
- 0
- 1
- 0
- 355
Кран шаровой БИВАЛ, BV17, DN 25, PN 63, нерж. сталь 08Х18Н10, полнопроходной, сварка/сварка, ISO-фланец F05/F07, BL11B744836
- Описание
- Характеристики
- Документация Аналогичные товары
Промышленный приварной запорный шаровой клапан прямоточного типа, предназначенный для интеграции в стационарные технологические трубопроводы с высокими требованиями к внешней герметичности неразъемных соединений и возможностью автоматического управления. Наличие унифицированного монтажного интерфейса стандарта ISO 5211 (сопряженные размеры F05 и F07) обеспечивает прямое агрегатирование крана с четвертьоборотными пневмоприводами, электрическими исполнительными механизмами или редукторными приводами.
Механическая архитектура и материальная часть
Корпусная группа крана сконструирована по трехсоставному модульному принципу: центральный рабочий узел с подвижным сферическим затвором зафиксирован между двумя приварными патрубками стяжными шпильками с гайками. Приварное присоединение типа «сварка/сварка» формирует неразъемный стык с трубопроводом, исключая вероятность утечек транспортируемой среды в окружающее пространство при циклических температурных напряжениях и гидроударах. Разборность трехэлементного корпуса позволяет проводить межрегламентную замену уплотнений и осмотр внутренних узлов без отрезания патрубков от магистрали.
Корпус, приварные патрубки, шпиндель и полированный шаровой затвор произведены из аустенитной хромоникелевой стали марки 08Х18Н10. Сплав проявляет химическую инертность в средах повышенной агрессивности, нейтрален к образованию очагов питтинговой и межкристаллитной коррозии при взаимодействии с водными растворами, парами и техническими газами.
Спецификация технических параметров
Условный диаметр (номинальный размер): DN 25.
Номинальное давление рабочей среды: PN 63 бар.
Сечение проточного канала: полнопроходное.
Конфигурация патрубков: патрубки под приварку встык.
Стандарт монтажного фланца под исполнительный механизм: ISO 5211.
Материал металлических компонентов: нержавеющая сталь 08Х18Н10.
Материал седел затвора и сальниковых колец: фторопласт PTFE.
Температурный диапазон перемещаемой среды: от –60 °C до +200 °C.
Направление потока среды: двустороннее (двунаправленный запорный узел).
Эксплуатационные условия и технология монтажа
автоматизированные контуры подачи и регулирования насыщенного и перегретого технологического пара, конденсатоотводящие тракты;
установки водоподготовки, линии обессоленной и деионизированной воды на фармацевтических и химических комбинатах;
трубопроводные магистрали высокого давления для подачи нейтральных газов (азот, углекислота, гелий, аргон) и осушенного сжатого воздуха;
продуктопроводы жидких углеводородов, моторных масел, растворителей, спиртосодержащих жидкостей;
блоки автоматического аварийного отсечения участков технологических схем на опасных производственных объектах.
Монтаж изделия в трубопровод осуществляется методом электродуговой, орбитальной или аргонодуговой сварки встык. Технологический регламент монтажа требует предварительной разборки корпуса: центральная часть с шаром и термочувствительными фторопластовыми седлами извлекается на время проведения сварочных работ во избежание термической деструкции полимерного компаунда. Окончательная протяжка шпилек и центрирование исполнительного механизма на фланце ISO 5211 производятся после остывания сварочных швов патрубков.