-
Трубы и фитинги
-
Котельное и отопительное оборудование
-
Запорно - регулирующая арматура
-
Газовое оборудование
-
Насосы и насосное оборудование
-
Утеплители (термоизоляция)
-
Пожарное оборудование
-
Измерительное оборудование (КИПиА)
-
Сантехника
-
Баки и емкости
-
Крепежные системы
-
Уплотнительные материалы
-
Инструменты
-
Нержавеющий металлопрокат
-
Системы водоотвода
-
Вентиляция и кондиционирование
-
Автомобильные зарядные станции
-
4764
- 1065
- 718
- 172
- 148
- 206
- 11
- 6
- 726
-
Напорные трубы ПВХ с раструбом
76 - 1023
-
Сопутствующие товары для гофрированных канализационных труб
3 - 15
- 46
- 53
-
Трубы гофрированные канализационные
344 - 90
- 19
- 40
-
25917
- 4657
- 3991
- 3823
- 1792
- 1098
- 2118
- 197
- 636
-
Фитинги под сварку нержавеющие
2734 -
Фитинги ПВХ напорные раструбные
155 -
Фитинги для гофрированных канализационных труб
584 -
Фитинги для металлопластиковых труб
1024 - 74
-
Фитинги для труб из сшитого полиэтилена (PEX)
1133 - 484
-
Зажимные фитинги для стальных труб
14 -
Пресс-фитинги для нержавеющих труб
809 -
Фитинги для гофрированных нержавеющих труб
47 - 159
-
Фитинги для полибутиленовых труб
0 -
Фитинги для изолированных труб
241 - 19
-
Фитинги кламп соединение (CLAMP)
77
-
2255
- 642
- 94
- 8
- 1511
-
729
-
285
-
102
-
57
- 7467
-
13025
- 818
- 621
- 2338
- 688
- 1530
- 378
- 62
- 14
- 5764
- 73
- 739
- 489
- 1700
- 586
- 1526
-
438
-
57
-
5917
- 1931
- 1553
- 936
- 245
- 352
- 322
- 257
- 223
- 45
- 11
- 19
- 12
- 11
-
94
-
20
- 164
-
2
-
0
- 809
-
601
-
322
-
586
-
395
-
471
- 24
- 107
- 205
- 35
- 19
- 26
- 7
- 0
- 1
- 0
- 355
Конденсатоотводчик поплавковый А 12.4.5.015.Ф/Ф СТИМАКС, DN 15, PN 16, dP 4.5 бар, чугунный, ф/ф, HA02A634259
- Описание
- Характеристики
- Документация Аналогичные товары
Конденсатоотводчик поплавковый представляет собой автоматический регулятор прямого действия механического типа с герметичным шаровым поплавком и термостатической капсулой деаэрации. Аппарат относится к классу защитной и фазоразделительной трубопроводной арматуры для промышленных систем распределения и потребления водяного пара.
Устройство служит для непрерывного отвода конденсата по мере его образования непосредственно при температуре насыщения, исключая затопление парового пространства технологического оборудования. Конструкция клапанного узла dP 4,5 бар откалибрована для стабильной работы в диапазоне дифференциального давления до 0,45 МПа, обеспечивая увеличенное проходное сечение седла для систем низкого и среднего давления.
Физический принцип работы и отвод неконденсируемых сред
Функционирование узла базируется на различии гравитационных параметров жидкой и газообразной фаз:
Удаление пусковой газовой подушки: до прогрева установки воздух и несконденсированные газы выводятся через нормально открытый клапан термостатической капсулы в верхней точке рабочей полости. По достижении рабочей температуры насыщенного пара термоэлемент закрывает вспомогательный канал, предотвращая пролет пара.
Динамический сброс конденсата: поступающий через входной фланец конденсат накапливается в нижней части камеры, создавая выталкивающую силу, достаточную для всплытия полого шара. Перемещение сферы через шарнир смещает золотник относительно седла, открывая проходной порт. Истечение конденсата происходит в постоянном режиме, пропорционально интенсивности конденсации теплоносителя в теплообменном аппарате.
Парозапирающий барьер: при отсутствии поступления жидкой фазы уровень среды понижается, поплавок опускается, и золотник перекрывает проходное сечение. Неизменный нижний столб жидкости формирует гидравлический затвор, герметизирующий паровую полость от зоны конденсатопровода.
Технические параметры и рабочие пределы
Номинальный диаметр прохода: DN 15
Тип присоединительных портов: фланцевый
Номинальное давление фланцев: PN 16
Максимальный перепад рабочего давления (dP max): 4,5 бар (0,45 МПа)
Транспортируемая среда: пароводяная смесь, сухой и влажный насыщенный пар, технологический конденсат
Ориентация рабочего потока: горизонтальная, справа налево (R-L)
Степень непрерывности дренажа: постоянная, модулируемая уровнем жидкой фазы
Области технологической интеграции
Скоростные и накопительные водоподогреватели, проточные теплообменные секции;
Секции нагрева вентиляционных установок, воздухонагреватели и паровые калориферы приточных систем;
Змеевиковые подогреватели емкостного оборудования, мазутоподогреватели, варочные реакторы;
Промышленные автоклавы малой вместимости, пастеризаторы, стерилизационные шкафы;
Паровые рубашки трубопроводов и технологических емкостей (паровые спутники);
Оконечные точки и тупиковые участки распределительных паровых линий низкого давления.
Требования к монтажу и сервисному регламенту
Пространственное позиционирование: установка выполняется на горизонтальных участках паропроводов. Расположение чугунного корпуса ориентируется строго по направлению отлитой стрелки (вход среды справа, выход — слева). Сервисная крышка устанавливается вертикально, исключая перекос хода рычага поплавка.
Фланцевый монтаж: сопряжение с ответными фланцами трубопровода осуществляется через безасбестовые паронитовые или графитовые уплотнительные кольца. Затяжка крепежа производится крест-накрест тарированным моментом для предотвращения изгибающих напряжений в чугуне.
Предвключенная очистка: перед входом в конденсатоотводчик обязательна врезка осадочного сетчатого фильтра фланцевого или муфтового типа с ячейкой сетки не более 0,8 мм для защиты седла от окалины, шлама и продуктов коррозии трубопроводов.
Обслуживание без демонтажа: при ревизии или смене изношенных элементов механизма демонтаж всего чугунного корпуса с линии не требуется; замена поплавка, клапанного блока и капсулы производится путем снятия торцевой крышки.
Эксплуатация при отрицательных температурах: при рисках замерзания системы требуется монтаж теплоизоляционного кожуха либо дренаж остаточной воды через нижнюю заглушку корпуса при останове подачи технологического пара.