-
Трубы и комплектующие
-
Котлы и отопительное оборудование
-
Запорная и регулирующая арматура
-
Газовое оборудование
-
Насосы и насосное оборудование
-
Термоизоляционные материалы
-
Пожарное оборудование
-
КИПиА
-
Сантехника
-
Емкостное оборудование
-
Крепежные системы
-
Уплотнительные материалы
-
Монтажное оборудование
-
Нержавеющий металлопрокат
-
Системы водоотвода
- Вентиляция и кондиционирование
- Автомобильные зарядные станции
Трубы и комплектующие
- 3847
-
21862
-
Комплектующие для стальных труб
2231 -
Фланцевые элементы трубопроводов
2588 - 2248
-
Комплектующие для полиэтиленовых труб
4062 -
Комплектующие для полипропиленовых труб
3980 - 968
-
Комплектующие для труб из сшитого полиэтилена
859 -
Комплектующие для металлопластиковых труб
615 -
Комплектующие для чугунных труб
799 -
Комплектующие для изолированных труб
108 -
Комплектующие для нержавеющих труб
3099 - 155
-
Комплектующие для полибутиленовых труб
0
-
Котлы и отопительное оборудование
-
6481
- 6481
-
341
- 203
- 27
- 3
- 108
-
619
- 619
-
105
- 105
-
47
- 47
- 33
Запорная и регулирующая арматура
-
9829
- 509
-
1385
Газовое оборудование
Насосы и насосное оборудование
-
665
- 665
Термоизоляционные материалы
Пожарное оборудование
КИПиА
Сантехника
- 552
- 635
- 324
- 409
- 170
Емкостное оборудование
Крепежные системы
Уплотнительные материалы
Монтажное оборудование
Нержавеющий металлопрокат
Системы водоотвода
Вентиляция и кондиционирование
- 327
- 51
- 46
-
165
- 9
-
Воздуховоды из оцинкованной стали
0 - 21
- 0
- 25
- 5
- 0
-
Редукторы, переходники и фланцы
0 - 0
- 0
- 0
- 0
-
Сопутствующие товары для воздуховодов
105
-
Автоматика для вентиляции и кондиционирования
8
Автомобильные зарядные станции
О компании СпецСнаб
Каталог
Сильные стороны компании
Собственный отдел проектирования позволяет внедрять инновационные наработки, создавать 3D модели пресс-форм для применения в серийном производстве.
Оборудование проходит глубокую антикоррозийную обработку, фрезеровку, калибровку. Готовые изделия покрываются специальным красящим составом, обеспечивающим высокую защиту от коррозии, повышающую прочность металла.
Перед отгрузкой конечному потребителю, оборудование проверяется, сортируется и компактно укладывается на поддоны для безопасной транспортировки.
Особенности пожарных гидрантов бренда
Противопожарные гидранты и колонки используются при тушении пожара для забора воды из центрального водопровода.
СпецСнаб, отличается высоким качеством, надежностью, устойчивостью к агрессивной среде, удобством хранения.
Продукция имеет сертификат качества. Произведена в соответствии с международными стандартами, сопровождается паспортом и декларацией соответствия.
Сегодня гидрант является самым надежным средством тушения пожара. Не теряя актуальности, этот вид техники остаётся самым актуальным. Монтаж оборудования вблизи объекта на 90% минимизирует последствия возникновения пожара, в десятки раз сокращает время на подготовку к тушению. Обеспечивая доступ к неограниченному количеству воды из водовода, использование гидранта оправдано на 100% в случае тушения локальных возгораний. А предусмотренная специальная подставка позволяет разделить поток воды на несколько отверстий и приступить к ликвидации пожара со всех сторон.
Производство
Весь цикл производства реализуется на заводе — от проектирования и создания пресс-форм до упаковки и отправки заказчику.
Создание пресс-формы
На основе 3D-модели создается пресс-форма каждой детали, куда запрессовывается литейный пенополистирол. Полистирол в автоклаве вспенивается, заполняя пустоты пресс-формы. После этого модель окрашивается огнеупорной краской для исключения образования пригара на поверхности отливки.
Подготовка к заливке металла
Получившаяся модель формуется в сухую песчаную формовочную смесь. Опока трамбуется на вибростенде и к ней подключается вакуумная магистраль, формовочная смесь твердеет до состояния камня.
Заливка металла
Образующиеся при заливке газы вытягиваются вакуумом и в металле не образуется литейных дефектов.
После отливки металл остывает 2−3 часа. Затем отлитая деталь отправляется на термообрубной участок и дробеметную очистку. Производится первичный контроль размеров и массы.
Механическая обработка
Нарезаются внутренние и внешние резьбы. Деталь фрезеруется, растачивается и сверлится.
Контроль размеров
Точность проверяется с помощью калибров
Сварка деталей
Корпус гидранта (ниппель, фланец, труба) соединяется методом сварки в среде защитного газа. Сварное соединение исключает возможность проворота и позволяет обеспечить исключительную герметичность конструкции гидранта.
Сборка и контроль качества
Изделие проверяется на герметичность давлением 1,6 Мпа (превышающее рабочее в 1,6 раза, согласно ГОСТ 53 961–2010). Производится горячая антикоррозийная обработка ниппеля, корпуса клапана и шпинделя гидранта.
Окраска
Изделия покрываются специальной быстросохнущей краской, повышающей стойкость металла к коррозии.
Упаковка
Гидранты укладываются на поддоны, что уменьшает объем на 50% по сравнению с валовой погрузкой («увязка пирамидкой»), позволяет производить механизированную разгрузку и исключает пересорт.
Категории товаров
Товары
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину
Крупногабаритный товар
В корзину