- Трубы и фитинги
- Котельное и отопительное оборудование
- Запорная и регулирующая арматура
- Газовое оборудование
- Насосы и насосное оборудование
- Утеплители (термоизоляция)
- Пожарное оборудование
- Измерительное оборудование (КИПиА)
- Сантехника
- Баки и емкости
- Крепежные системы
- Уплотнительные материалы
- Инструменты
- Нержавеющий металлопрокат
- Системы водоотвода
- Вентиляция и кондиционирование
- Автомобильные зарядные станции
Трубы и фитинги
-
4436
- 1066
- 712
- 149
- 57
- 150
- 11
- 6
- 804
-
Напорные трубы ПВХ с раструбом
76 - 935
- 15
- 58
- 53
-
Трубы гофрированные канализационные
232 - 90
- 19
- 40
-
24793
-
Комплектующие для стальных труб
2003 -
Фланцевые элементы трубопроводов
2447 - 2823
-
Комплектующие для полипропиленовых труб
5109 - 1134
-
Комплектующие для труб из сшитого полиэтилена
1164 -
Комплектующие для металлопластиковых труб
700 -
Комплектующие для чугунных труб
774 -
Комплектующие для изолированных труб
111 -
Комплектующие для нержавеющих труб
3542 - 156
-
Комплектующие для полибутиленовых труб
0 - 74
-
Фитинги для гофрированных канализационных труб
166 - 4544
-
Котельное и отопительное оборудование
-
2088
- 516
- 63
- 8
- 1501
-
715
-
270
-
102
-
50
- 8032
Запорная и регулирующая арматура
-
10437
- 719
- 573
- 1863
- 637
- 1383
- 377
- 60
- 14
- 4057
- 71
- 683
- 547
- 1629
- 515
- 1011
Газовое оборудование
Насосы и насосное оборудование
Утеплители (термоизоляция)
Пожарное оборудование
-
79
-
2
-
0
Измерительное оборудование (КИПиА)
Сантехника
- 902
-
601
-
322
-
597
-
424
- 24
- 107
- 205
- 35
- 19
- 26
- 7
- 0
- 1
- 0
- 302
-
449
Баки и емкости
Крепежные системы
Уплотнительные материалы
Инструменты
Нержавеющий металлопрокат
Системы водоотвода
Вентиляция и кондиционирование
- 328
- 51
- 46
-
167
- 9
-
Воздуховоды из оцинкованной стали
1 - 21
- 0
- 25
- 5
- 0
-
Редукторы, переходники и фланцы
1 - 0
- 0
- 0
- 0
-
Сопутствующие товары для воздуховодов
105
-
Автоматика для вентиляции и кондиционирования
8
Автомобильные зарядные станции
О компании Ferrum
Каталог FERRUM — крупнейший в России производитель современных дымоходов из нержавеющей стали как для дома, так и для систем коллективного отопления и производственных котельных. С 2003 года реализуют свою продукцию по всей территории России и за рубежом.
Новейшее импортное оборудование, инновационные технологии обработки металла, а также собственные оригинальные разработки и конструкторские решения позволяют выпускать на рынок высококачественный продукт европейского качества.
В мае 2020 года запустили в работу новый завод площадью 22 000 м².
Каждый год работы производственного комплекса Ferrum это:
- более 26 000 часов непрерывной работы автоматизированной линии
- более 200 000 комплектов произведенных дымоходов
- более 10 000 тонн обработанного металла
- более 800 отгруженных фур
- более 1 000 000 км пройденного фурами пути по территории Российской Федерации и СНГ.
В настоящее время компания производит одностенные и двустенные системы дымоходов для теплогенерирующих аппаратов, работающих на газе или твердом топливе.
Ассортимент выпускаемой предприятием продукции включает в себя, помимо модульных систем дымоходов, крепежные элементы и водонагревательные баки для банных и душевых помещений.
Дымоходы Ferrum используются при установке:
• газовых котлов и колонок;
• каминов и каминных вставок;
• дровяных банных систем и отопительных печей.
Одна из основных задач компании заключается в насыщении российского рынка надежными дымоходами из нержавеющей стали. Высокий технологический уровень производства и квалификация работников гарантируют отличное качество. Все изделия имеют сертификаты соответствия и сертификаты пожарной безопасности.
Конкурентные преимущества FERRUM
Дымоходы FERRUM выгодно отличаются от кирпичных дымоходов легкостью монтажа и отсутствием дополнительных расходов на организацию фундамента. А полированная зеркальная или матовая черная поверхность придаст любому интерьеру эксклюзивный внешний вид. Дымоходы FERRUM обладают повышенной жаростойкостью и идеально подходят для отопительных аппаратов с высокой рабочей температурой. Дымоходы из нержавеющей стали более практичны и долговечны, по сравнению с дымоходами из черного металла.
1. Лазерная сварка
Дымоходы FERRUM производятся с применением технологии лазерной сварки. Это гарантирует надежность и долговечность системы и уменьшает вероятность появления коррозии в уязвимой околошовной зоне.
Плюсы лазерной сварки:
- тонкий шов без выжигания легирующих элементов;
- исключительные герметичные свойства изделий;
- роботизированный контроль процесса производства.
Существуют и другие виды сварки для соединения стали, такие как сварка TIG, внахлест и механическое соединение в замок. Но все они уступают лазерной сварке по качеству.
Технология, по которой выполнен сварной шов, напрямую влияет на надежность и долговечность системы дымоотведения в целом, так как из-за низкого качества сварного
шва возможна утрата свойств герметичности дымохода, и как следствие, подверженность этого места коррозии. Чем больше ширина соединения, тем выше вероятность нарушения его целостности. Разрушение шва вследствие коррозии нередко приводит к выходу из строя всего устройства дымоотводной системы, что, в свою очередь, может стать причиной задымления помещения и отравления продуктами горения.
2. Холодная формовка раструбной системы
В раструбной системе дымоходов FERRUM используется метод холодной формовки. Применение этого способа стало возможным благодаря использованию низкоуглеродистых сталей высокого качества, которые отличаются пластичностью и не теряют своих свойств в процессе производства.
Плюсы холодной формовки :
• стабильное внутреннее сечение дымовой трубы;
• отсутствие завихрений и преград продвижению газов;
• отсутствие избыточного оседания копоти;
• совершенная герметичность на стыках;
• легкость монтажа.
Используемый некоторыми производителями дымоходов альтернативный метод формовки «зигование» успешно применяется в устройстве водосточных систем, но для изготовления дымоходов он категорически не подходит. "Зигование" негативно сказывается на герметичности всей дымоходной установки. Это, в свою очередь, является
причиной отложения сажи, препятствующей ходу отходящих газов и приводящей к их утечке. Поэтому в производстве дымоходов Ferrum используются только современные
технологии обработки металла, в частности — холодная формовка раструбов.
3. Автоматизированная линия производства
Трубы для дымохода изготавливаются на автоматизированной линии. При производстве дымоходов FERRUM используются последние технологические разработки и новейшее оборудование. Лист металла режется на заготовки определенного размера, которые затем вальцуются до цилиндрической формы. С помощью лазерной сварки края листа свариваются.
Получившаяся труба имеет стабильную геометрию, тонкий и герметичный сварной шов. На специальном станке с помощью цанговой оснастки торцы труб формуются в раструбы. Раструбная система обеспечивает стабильность размеров готовых изделий и значительно облегчает сборку дымохода.