-
Трубы и фитинги
-
Котельное и отопительное оборудование
-
Запорно - регулирующая арматура
-
Газовое оборудование
-
Насосы и насосное оборудование
-
Утеплители (термоизоляция)
-
Пожарное оборудование
-
Измерительное оборудование (КИПиА)
-
Сантехника
-
Баки и емкости
-
Крепежные системы
-
Уплотнительные материалы
-
Инструменты
-
Нержавеющий металлопрокат
-
Системы водоотвода
-
Вентиляция и кондиционирование
-
Автомобильные зарядные станции
-
4764
- 1065
- 718
- 172
- 148
- 206
- 11
- 6
- 726
-
Напорные трубы ПВХ с раструбом
76 - 1023
-
Сопутствующие товары для гофрированных канализационных труб
3 - 15
- 46
- 53
-
Трубы гофрированные канализационные
344 - 90
- 19
- 40
-
25917
- 4657
- 3991
- 3823
- 1792
- 1098
- 2118
- 197
- 636
-
Фитинги под сварку нержавеющие
2734 -
Фитинги ПВХ напорные раструбные
155 -
Фитинги для гофрированных канализационных труб
584 -
Фитинги для металлопластиковых труб
1024 - 74
-
Фитинги для труб из сшитого полиэтилена (PEX)
1133 - 484
-
Зажимные фитинги для стальных труб
14 -
Пресс-фитинги для нержавеющих труб
809 -
Фитинги для гофрированных нержавеющих труб
47 - 159
-
Фитинги для полибутиленовых труб
0 -
Фитинги для изолированных труб
241 - 19
-
Фитинги кламп соединение (CLAMP)
77
-
2255
- 642
- 94
- 8
- 1511
-
729
-
285
-
102
-
50
- 7467
-
12227
- 756
- 601
- 2073
- 673
- 1487
- 378
- 62
- 14
- 5382
- 73
- 728
- 474
- 1700
- 537
- 1221
-
436
-
57
-
5229
- 1626
- 1230
- 916
- 245
- 351
- 315
- 225
- 223
- 45
- 11
- 19
- 12
- 11
-
94
-
20
- 164
-
2
-
0
- 809
-
601
-
322
-
586
-
395
-
471
- 24
- 107
- 205
- 35
- 19
- 26
- 7
- 0
- 1
- 0
- 355
Кран шаровой П/П приварной Energy, LD, КШЦП Ду200, Ру25, сталь 12Х18Н10Т, 12202000251MWLD000000000
- Описание
- Характеристики
- Документация Аналогичные товары
Кран представляет собой коррозионно-стойкую полнопроходную трубопроводную арматуру цельносварного типа, предназначенную для перекрытия потоков технологических сред. Оборудование относится к классу двухпозиционной запорной арматуры прямого действия и применяется исключительно для полного открытия или полного отсечения рабочего потока.
Назначение и рабочие среды
Кран серии LD Energy в нержавеющем исполнении рассчитан на эксплуатацию в технологических схемах химической, нефтехимической, пищевой, энергетической и фармацевтической промышленности. Арматура пригодна для транспортировки агрессивных сред, кислотных и щелочных растворов умеренной концентрации, технической и деминерализованной воды, пара, природного газа, сжиженных углеводородов и спиртов, не вызывающих разрушения хромоникелевой стали 12Х18Н10Т и фторопластовых уплотнений.
Конструктивные особенности
Корпусная оболочка крана выполнена методом неразборной автоматической сварки из аустенитной нержавеющей стали 12Х18Н10Т, что гарантирует герметичность относительно внешней среды и повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии. Полнопроходная геометрия проточного канала (проходное сечение шара 200 мм при номинале Ду 200 мм) сводит к минимуму коэффициент гидравлического сопротивления, предотвращает образование застойных зон и исключает перепад давления на запорном узле. Присоединение под приварку обеспечивает жесткую неразъемную интеграцию в технологический трубопровод. Запирающий сферический элемент оснащен плавающим затвором с подпружиненными полимерными седлами, а шпиндель защищен от выдавливания внутренним давлением.
Технические параметры и характеристики
Номинальный диаметр (DN / Ду): 200 мм
Диаметр проходного отверстия: 200 мм (полнопроходной)
Номинальное давление (PN / Ру): 25 бар (2,5 МПа / 25 кгс/см²)
Тип присоединения: под приварку встык (сварка / сварка)
Температура рабочей среды: от -60 °C до +200 °C
Управление: ручка-рычаг
Направление подачи среды: двунаправленное (подача среды возможна с любой стороны)
Установочное положение на трубопроводе: не регламентировано (произвольное)
Назначенный ресурс: не менее 10 000 циклов срабатывания
Монтажные и эксплуатационные требования
Приварка патрубков к нержавеющему трубопроводу производится специализированными сварочными материалами для аустенитных сталей (в среде защитных газов или электродуговым методом) при полностью открытом положении затвора. Не допускается разогрев центральной части корпуса в районе седел выше +200 °C во избежание термической деструкции фторопластовых элементов. Изделие не требует проведения технического обслуживания, смазывания внутренних узлов и подтяжки уплотнений в течение всего срока эксплуатации.